| К группе электродов для сварки цветных металлов относятся электроды, предназначенные для сварки алюминия, меди, никеля и их сплавов. Электроды для сварки цветных металлов не стандартизованы и их производят по отдельным техническим условиям. Исключение составляют высоконикелевые электроды, которые применяют для сварки сплавов на железоникелевой и никелевой основах и высоколегированных сталей, вследствие чего они входят в ГОСТ 10052-75. Сварка цветных металлов может существенно отличаться от сварки стали, что обусловлено резким различием их физико-химических свойств. Главными факторами, определяющими свариваемость цветных металлов, являются температуры плавления и кипения, теплопроводность, сродство к содержащимся в воздухе газам (кислороду, азоту, парам воды). Электроды для сварки алюминия и его сплавов Алюминий и алюминиевые сплавы обладают малой плотностью, высокой тепло- и электропроводностью, повышенной коррозионной стойкостью. Особенностью алюминия и его сплавов является легкая окисляемость. Это приводит к тому, что на их поверхности практически всегда присутствует плотная тугоплавкая пленка оксида алюминия. Эта пленка может образовываться и на поверхности сварочной ванны, что нарушает стабильность процесса сварки, препятствует формированию шва, приводит к появлению непроваров и неметаллических включений. Для получения качественных сварных соединений необходимо принимать специальные меры, направленные на удаление оксидной пленки. При ручной дуговой сварке это достигается путем введения в состав электродного покрытия хлористых и фтористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов. В расплавленном состоянии эти материалы создают необходимые условия для удаления пленки и устойчивого горения дуги. Электроды для сварки меди и ее сплавов Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью, повышенной жидкотекучестью расплавленного металла. Для нее характерна активность при взаимодействии с газами, особенно с кислородом и водородом, что может явиться причиной образования пор в металле шва и микротрещин. Для предотвращения появления таких дефектов в сварных соединениях надлежит применять только хорошо раскисленную медь. Сварку следует выполнять тщательно прокаленными электродами, свариваемые элементы в местах наложения швов должны быть хорошо зачищены до металлического блеска с удалением оксидов, загрязнений, жиров и пр. При сварке латуней и бронз возникают дополнительные затруднения. Сварка латуни усложняется интенсивным испарением цинка, сварка бронз - высокой хрупкостью и малой прочностью в нагретом состоянии. Электроды для сварки никеля и монель металла Никель и особенно его сплавы являются прочными и вязкими материалами. Они, в зависимости от состава, обладают высокой коррозионной стойкостью, жаростойкостью и жаропрочностью. Сварка никеля и его сплавов затруднена вследствие большой чувствительности к примесям и, в первую очередь, к растворенным газам (кислороду, водороду и особенно азоту) и высокой склонности к образованию горячих трещин. Для предупреждения возможного образования пор и трещин необходимо применять основной металл и сварочные электроды высокой чистоты, осуществлять их качественную подготовку к сварке. В целом по технологии и технике ручной дуговой сварки никель и его сплавы близки к высоколегированным коррозионно-стойким сталям. |
Электроды для сварки алюминия и его сплавов
| Марка электрода | Диаметр, мм | Положение сварки | Основное назначение |
|---|---|---|---|
| ОЗА-1 | 4,0; 5,0 | Нижнее, ограниченно вертикальное | Сварка и наплавка технически чистого алюминия |
| ОЗА-2 | 4,0; 5,0 | Нижнее, ограниченно вертикальное | Заварка дефектов литья и наплавка изделий из алюминиево-кремнистых сплавов |
| ОЗАНА-1 | 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикальное | Сварка и наплавка изделий из технически чистого алюминия |
| ОЗАНА-2 | 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикальное | Заварка дефектов литья и наплавка изделий из алюминиево-кремнистых сплавов |
Электроды для сварки меди и ее сплавов
| Марка электрода | Диаметр, мм | Положение сварки | Основное назначение |
|---|---|---|---|
| Комсомолец-100 | 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, наклонное | Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди |
| АНЦ/ОЗМ-2 | 4,0; 5,0 | Нижнее, наклонное | Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода |
| АНЦ/ОЗМ-3 | 4,0; 5,0 | Нижнее, наклонное | Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода |
| АНЦ/ОЗМ-4 | 4,0; 5,0 | Нижнее, наклонное | Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода |
| ОЗБ-2М | 3,0; 4,0 | Нижнее, горизонтальное, вертикальное | Сварка и наплавка бронз, заварка дефектов бронзового и чугунного литья |
| ОЗБ-3 | 4,0; 5,0 | Нижнее | Изготовление и восстановление электродов машин контактной сварки методом ручной дуговой наплавки |
Электроды для сварки никеля и монель металла
| Марка электрода | Диаметр, мм | Положение сварки | Основное назначение |
|---|---|---|---|
| ОЗЛ-32 | 3,0; 4,0 | Нижнее,вертикальное | Сварка технически чистого никеля, наплавка коррозионно-стойких слоев на углеродистые и высоколегированные коррозионно-стойкие стали. Сварка никеля с углеродистыми и высоколегированными коррозионно-стойкими сталями |
| В-56У | 3,0; 4,0 | Нижнее, полувертикальное | Сварка монель-металла, наплавка коррозионно-стойкого слоя на углеродистую сталь. Сварка двухслойных сталей (Ст 3сп + монель) со стороны коррозионно-стойкого слоя. Сварка монель-металла с углеродистой сталью |
